Делаем кровать из ДСП своими руками: процесс изготовления

Делаем кровать из ДСП своими руками: процесс изготовления

Как сделать кровать из ДСП своими руками?

Изготовить кровать из ДСП своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Не многие решаются на подобный шаг, поскольку предпочитают выбрать один из вариантов, представленных на рынке. Да, ассортимент магазинов мебели действительно огромный. Но если вы хотите сэкономить и владеете навыками работы с такими материалами как ДСП, почему бы своими руками не попробовать собрать спальное место?!

Содержание

Преимущества кроватей из ДСП

Кровать из дсп схемаРешившись изготовить из ДСП кровать самостоятельно, вы получаете ряд очевидных преимуществ:

  • Ценовая доступность. Сам материал стоит не дорого, а помимо него вам потребуется только фурнитура и крепежные элементы. Бюджетный вариант получения отличной кровати;
  • Легкость. Если есть небольшой опыт в работе с ДСП или деревом, сделать кровать из ДСП своими руками не составит проблем;
  • Доступные чертежи. Их можно найти на просторах сети, заказать у специалистов или создать самостоятельно. Тут главное указать точные размеры будущей кровати, чтобы не ошибиться на этапе заготовки деталей и их сборке;
  • Предмет гордости. Разве вы не гордитесь вещами, которые сделали сами? А тут перед вами будет полноценная кроватка для одного или двоих, идеально вписывающаяся в интерьер спальни.

Кровать из дсп схема Кровать из дсп схема Кровать из дсп схема

Деталировки кровати из ДСП

Если вы изготавливаете кровать из ЛДСП своими руками, распиловку вам придётся заказывать в фирмах, оборудованных профессиональным раскроечным станком. Нет смысла самому портить материалы в домашних условиях, когда есть возможность свалить вину за неудачу на специалистов и заставить их переделывать бракованные фрагменты.

Список деталей из ламинированного ДСП толщиной 16 мм:

  • 1432х700 мм – заготовка изголовья. Придать ей округлости можно электрическим лобзиком, либо сразу озадачить этим вопросом распиловщиков и переплатить на фигурный вырез.
  • 1432х350 мм – изножье.
  • 2000х350 мм – 2 шт. Боковины.

От листа ЛДСП у вас останется ещё куча обрезков, на которых имеет смысл потренироваться в последующих операциях, таких, как поклейка кромки и сверление.

Детали из шлифованного ДСП (их никто не увидит):

  • 2000х1400 – дно кровати.
  • 1400х300 – 2 шт.

    Мебельные детали на заказ

    Приветствуем вас на сайте компании ООО«Рич Вуд»! Основное направление нашего мебельного производства – обработка и изготовление мебельных деталей.

    Закажите у нас любые услуги:

    • Лдсп в размер;
    • кромкование деталей и различных изделий;
    • присадка отверстий под фурнитуру на станках с ЧПУ;
    • фрезеровка на станке с ЧПУ
    • покраска мдф

    Полный ассортимент полуфабрикатов для изготовления корпусной мебели:

    • двери для шкафов-купе;
    • рамочные фасады;
    • отбойники для стен;
    • МДФ фасады т.д.

    Почему вам стоит обратиться именно к нам?

    Наша компания обладает многочисленными преимуществами, так как наше мебельное производство самое современное в Москве.

    Временные затраты на изготовление вашего заказа составляет всего от 5-ти рабочих дней!

    В производстве используются только надежные, проверенные временем материалы, фурнитура и механизмы от ведущих мировых компаний и фирм-производителей.

    Деталировки кровати из ДСП

    Если вы изготавливаете кровать из ЛДСП своими руками, распиловку вам придётся заказывать в фирмах, оборудованных профессиональным раскроечным станком. Нет смысла самому портить материалы в домашних условиях, когда есть возможность свалить вину за неудачу на специалистов и заставить их переделывать бракованные фрагменты.

    Список деталей из ламинированного ДСП толщиной 16 мм:

    • 1432х700 мм – заготовка изголовья.

      Инструкция, как сделать шкаф своими руками из дсп без особых затрат

      Придать ей округлости можно электрическим лобзиком, либо сразу озадачить этим вопросом распиловщиков и переплатить на фигурный вырез.

    • 1432х350 мм – изножье.
    • 2000х350 мм – 2 шт. Боковины.

    От листа ЛДСП у вас останется ещё куча обрезков, на которых имеет смысл потренироваться в последующих операциях, таких, как поклейка кромки и сверление.

    Детали из шлифованного ДСП (их никто не увидит):

    • 2000х1400 – дно кровати.
    • 1400х300 – 2 шт. Перегородки, одну из которых можно заказать из ламината, если шлифовка окажется меньше стандартного размера (так бывает).

    Вообще, мы рекомендуем предварительно узнать точные размера листов материала, продающегося в вашем регионе. Начертите в масштабе расположение деталей на каждом листе и отдайте чертёж распиловщику – так будет надёжнее.

    Сырье для древесно-стружечных плит

    Сырьевые материалы для производства ДСП недороги и объясняется это очень просто. Древесно-стружечные плиты изготавливают из опилок, отходов лесообработки и лесозаготовок. В ход идут гнилые или сухие сучья, низкокачественная древесина, из которой просто недопустимо изготавливать мебель. В этом есть особый смысл. Благодаря производству ДСП ни одно дерево в лесах не срубается просто и не выбрасывается на свалку – в ход идет любой лесопродукт.

    Производственный процесс по изготовлению ДСП

    Первая стадия производства древесно-стружечной плиты – измельчение всех древесных отходов на специальных рубительных машинах. В ходе измельчения получается продукт, который называется щепа. Рубительные машины делают все древесные отходы равномерными, одной консистенции, они все становятся щепой. Затем щепу поставляют на роторные станки, где из нее получается стружка. Эта схема называется сырье – щепа – стружка. Есть и немного другая схема – например, с бревнами: бревно – стружка. Там бревна укладывают на специальные станки с ножевым валом, который сразу же нарезает бревна в стружку.

    Технология производства ДСП (древесно-стружечной плиты) задает точные размеры, которые обязательны для любой заводской стружки – ее толщина должна составлять 0,5мм, ширина – 8мм, длина – от 5 до 40мм. Понятно, что соблюсти такие параметры с точностью до 1мм даже на современном оборудовании тяжеловато, поэтому допустимы небольшие отклонения и колебания в размерах. На каждом заводе по изготовлению древесно-стружечной плиты свои допустимые параметры отклонения. Они высчитываются, исходя из возможностей конкретного оборудования.

    Требования предъявляются и к форме и структуре стружки. Она должна быть абсолютно плоской (чтобы ее легко было наклеить на плиту) и равномерной толщины. Ее поверхность также должна быть ровной и гладкой. Кстати, толщина стружки измеряется в специальных устройствах, так как это очень важный момент, особенно для тех плит, которые будут отделываться ламинированием. Сырую стружку отвозят в бункеры, где она хранится все время, предшествующее сушке. В бункеры ее поставляют с помощью системы пневматического транспорта. Потом стружку передают на сушку. Сушильные камеры высушивают древесную стружку до степени 5% влажности. Внутренние слои стружки должны иметь влажность не более 25%, поэтому стружку для разных слоев сушат в раздельных сушильных установках. Конвективные сушилки барабанного типа сжигают сжиженный газ или мазут и имеют среднюю температуру около +10000С.

    Стружку для внешнего слоя нагревают и остужают быстрее. Стружку для внутренних слоев нагревают медленнее, держат в сушилке дольше, остужается она постепенно. Пневматические агрегаты сортируют стружку для внешних и внутренних слоев. Пневматика различает их как раз по степени влажности. Далее стружку смешивают со связующими веществами, которые представляют собой синтетические смолы. Эти смолы превращают разрозненные стружки в единую массу. Связующие смолы подаются к стружке в состоянии жидких растворов.

    Далее просмоленная стружка отправляется в формовочные агрегаты. Они высыпают просмоленную стружку на ленточные транспортеры. Иногда вместо транспортеров в составе линии используются поддоны, но это уже устаревающая деталь линий – там из стружки формируют стружечный ковер. Ковер разделяют на пакеты, которые потом подвергают горячей прессовке. После прессовки пакеты из стружки становятся очень плотными, твердыми, их можно транспортировать.

    Табуретка из обрезков ДСП.

      Так как изделие изготавливается из остатков ДСП, то для предотвращения расходов, лучше использовать для облицовки торцов обычную бумажную кромку, остатки которой всегда найдутся у мебельного мастера. Можно даже использовать кромку «не родного цвета», оттеняя торцы деталей. Например тёмную кромку на светлом ДСП или наооборот.

      название размер Х размер У шт примечание
    1 Ножка табуретки. 380  | | 260 2 Фрезеруется.
    2 Перемычка. 228  | | 140 1  
    3 Основа сидения. 320 320 1 Обивается тканью.

    Вид табуретки сбоку.

    Вид табуретки спереди.

    Размеры для фигурного фрезерования табуреточной ножки. Саму технологию фрезерования криволинейных деталей см. в отдельной статье.

    Список фурнитуры для одной табуретки.

    1. Конфирматы и заглушки к ним = по 4 шт.
    2. Опора-гвоздик = 4 шт.
    3. Уголок пластиковый = 4 шт.
    4. Саморез 4х16 = 8 шт.

      Теперь о сидении для табуретки. Можно сделать сидение жестким, из куска ДСП, а можно и мягким.

    Как в домашних условиях сделать ДСП?

    Для мягкого сидения понадобится дополнительно кусочек поролона 320х320 мм.,  толщиной 10 мм. и кусок подходящей ткани размером примерно 400х400.

      Если сидение будет жёстким, то торцы детали лучше отделать гибким врезным ПВХ профилем без обхвата.

      Если сидение будет мягким, то для него подойдёт любой остаток ЛДСП, даже другого цвета или вообще, строительного шлифованного ДСП.

    1. Основа сидения, деталь из остатков ДСП. 320х320мм.
    2. Поролон 10 мм. толщиной. 320х320мм.
    3. Обивочная ткань. 400х400мм.- это с запасом.

    * Основу слегка промазывает клеем ПВА, для приклеивания поролона, чтобы он не сбивался под обивкой.

    * Сверху накладываем ткань, аккуратно подворачиваем углы и прибиваем ткань к основе с оборотной стороны мелкими мебельными гвоздиками или пристреливаем скобами степлера. Если есть навыки, то можно углы подрезать и сшить на швейной машинке. Таким образом получится полноценный чехол, как для мягкой мебели.

      Нюанс, подворачивать ткань стоит (хотя совсем не обязательно) сантиметра на 3 — 4, тогда когда сидение будет прикручиваться к каркасу табуретки уголками, то две стороны подворота попадут между верхними торцами ножек и такая ткань получит дополнительное крепление и меньше будет вытягиваться при эксплуатации.

    (картинка с сайта: tkani-sv.ru)

      Пуфик или как его ещё называют пуф, вообще то даже не сколько маленький мягкий стульчик, сколько полноценный и удобный элемент интерьера, наподобие журнальных столиков.

    Разновидностей и моделей пуфиков великое множество, но в этом рассказе описан простейший, какой можно сделать из обрезков ламинированного ДСП при минимальных затратах или вообще при отсутствии оных.

      Такой пуфик состоит всего из шести мелких деталей.

    Детали пуфика.

      название размер Х размер У шт примечание
    1 Боковины каркаса. 320  | 204 3  
    2 Короткая боковина. 318  | 204 1 крепится рояльная петля
    3 Донышко. 188 188 1  
    4 Основа сидения. 280 280 1 Обивается тканью.

      Как видно из деталировки, одна боковинка на 2 мм короче трёх остальных. Это сделано для того, чтобы рояльная петля, через которую крепится сидение, не слишком оттопывалась над боковинами. Детали собираются, как на эскизе, одна за другой, в квадрат. Донышко зажимается между ними на шкантах.

    Донышко пуфика.

      Сидение пуфика делается по тому же принципу и технологии, что и мягкое сидение для табуретки. Только нюанс, здесь ширина подворота ткани не должна быть больше, чем на 2 см. Это для того, чтобы рояльную петлю можно было прикрутить непосредственно к основе сидения.

    Список фурнитуры для пуфика.

    1. Конфирматы и заглушки к ним = по 8 шт.
    2. Опора-гвоздик = 4 шт.
    3. Петля  рояльная = 20 см.
    4. Саморез 3,5х16 = около 12 шт.
    5. Шкант 8 мм. = 4 шт.

      Пуфик это не табуретка, при толковом подходе это может быть полноценное дизайнерское изделие и причём весьма не дешевое. Вот например модель пуфика, фото которого я скопировал из сети. Отличается только тем, что его каркас обшит тканью.

    Но… в магазинах цена на такой пуфик начинается от 1200 рублей (на 2011 г.), при том, что затраты на его изготовление ничтожны. Здесь практически только стоимость покупной ткани, а поролон толщиной 10 мм, даже 20 мм стоит очень не дорого. Нужны только навыки работы с тканью и всё… А о том, как работать с тканью и делать выкройки сегодня очень легко найти в сети.

     (фото скачано из сети по поиску Яндекс, автор не определён)

      Удачное изготовление такого простейшего изделия, как пуфик — это большой шаг к изготовлению мягкой мебели своими руками.

    Вопросы и обсуждение на форуме:

    Вспомогательная информация.

    (все ссылки открываются на новой странице)

    krovat-s-podemnym-mexanizmom-svoimi-rukami-chertezhi-2В условиях нехватки квадратных метров приходится искать возможность извлечения максимальной пользы буквально из каждого предмета интерьера. Даже из кровати, которая, казалось бы, предназначена только для отдыха и не может выполнять никаких других задач. Но как показывает практика, некоторые модели мебели очень даже многофункциональны. Например, кровать с подъемным механизмом – ее можно использовать и для сна, и для хранения всевозможных постельных принадлежностей. Думаете, такое ложе обойдется слишком дорого? Ошибаетесь – вы даже сможете сделать его своими руками. А наши фото, чертежи и видео сборки вам в этом помогут.

    Содержание

    • Подготовка к монтажу
    • Сборка кровати
    • Обшивки и финишная отделка
    • Кровать с подъемным механизмом своими руками: видео
    • Кровать с подъемным механизмом: фото

    Подготовка к монтажу

    Изготовление кровати с подъемным механизмом следует начинать с подготовки чертежей, материалов и инструментов.

    Если вы выполняете подобную работу впервые, лучше воспользоваться уже готовыми чертежами сборки мебели, чтобы не допустить серьезных проектных ошибок, которые будут стоить вам функциональности кровати.

    Из материалов и инструментов вам понадобится:

    • ДСП и МДФ;
    • подъемный механизм;
    • шуруповерт и саморезы;
    • лобзик;
    • бруски;
    • доски;

    Подъемный механизм

    • деревянные рейки;
    • степлер мебельный;
    • материал для обивки;
    • листовой поролон.

    Что касается подъемного механизма, то он может быть двух типов:

    1. Газовый – функционирует при помощи газовых пружин-амортизаторов. Может быть блокирующим – с фиксацией в определенном положении, а также стандартным – без фиксации. Главные преимущества: бесшумность, легкость эксплуатации, мягкая доводка.
    2. Механический – функционирует посредством металлических пружин. Основное достоинство – возможность регулировки работы подъемной системы путем добавления, снятия, ослабления и подтягивания пружин.

    Совет. Если вы планируете собирать двуспальную кровать, выбирайте газовый механизм – он более прочный и выносливый.

    Теперь можно приступать к изготовлению мебели.

    Сборка кровати

    В первую очередь нужно соорудить прочную основу мебели. Для этого изготовьте:

    • боковины, царги, изголовье и днище для ящиков – из ДСП или МДФ;
    • раму для основания – из брусков;
    • настил для матраса – из деревянных досок и реек.

    После смонтируйте из всех этих элементов кроватную основу:

    • на брусковой раме закрепите днище для будущих ящиков;
    • установите на раму царги и боковины, а поверх них – настил для матраса;
    • зафиксируйте на основании изголовье.

    Для соединения деталей используйте саморезы.

    Схема сборки кровати

    Затем установите подъемный механизм. Он продается уже в готовом виде, так что вам нужно будет только крепко посадить систему на гайки, идущие, как правило, вместе с ней в комплекте: сначала нижняя стальная планка крепится на брусковую раму основания, а затем верхняя – к боковой части.

    Совет. Если хотите получить максимально прочную кровать, установите ее на стальной каркас: возьмите профиль и болгаркой распилите его на заготовки необходимых габаритов, а затем сваркой соедините детали в единую конструкцию – в последующем зафиксируйте на ней брусковую раму кровати.

    Обшивки и финишная отделка

    Когда конструкция кровати готова, ее нужно обшить. Это делается для того, чтобы, во-первых, спрятать каркасные и рамные элементы, во-вторых, получить комфортное и мягкое ложе, а в-третьих, придать мебели эстетичный вид.

    Первым делом уложите на основу листовой поролон – оптимальное количество слоев определяйте сами. Сверху закройте его обивочным материалом. Это может быть не только ткань, но и дерматин или кожа. К каркасу обшивку лучше всего крепить с помощью мебельного степлера: его стальные скобы прочно вбиваются в основание, но одновременно остаются малозаметными на обшивке, поэтому не портят внешний вид мебели. Также не забудьте облицевать декоративным материалом и боковые части кровати. В тех местах, где отделка часто будет соприкасаться с подъемным механизмом, можно под основной материал завести небольшие подкладки.

    Крепление подъемного механизма

    После обшивки осталось только установить финишную фурнитуру: опорные ножки, колесики или ролики.

    Таким образом, если разобраться в инструкции, то даже изготовление столь сложного предмета мебели, как кровать с подъемным механизмом, окажется вполне посильной задачей. Так что не спешите тратиться на магазинное изделие – приложив некоторые усилия, вы сможете получить не менее привлекательную модель, но в несколько раз дешевле.

    Кровать с подъемным механизмом своими руками: видео

    Кровать с подъемным механизмом: фото

    Необходимые инструменты

    Для работы вам могут потребоваться следующие инструменты:

    • торцовочная пила;
    • рулетка;
    • молоток и гвозди;
    • угольник;
    • карандаш;
    • рулетка;
    • дрель и шуруповерт;
    • резиновая киянка;
    • струбцины;
    • пильные козлы;
    • торцевой ключ с головками.

    Изготовление

    Когда все готово, чертежи выполнены, и необходимые расчеты материалов удалось сделать, можно начинать процесс сборки каркаса для кровати своими руками. Все делается согласно плану.

    1. Перенесите на бумагу будущие очертания каркаса. Чертежи каркаса кровати своими руками сделать не сложно. Но можете использовать готовые. Они полезны тем, что помогают в любой момент сориентировать вас о необходимости нарезки того или иного бруска требуемых размеров. Делать все на глаз категорически не рекомендуется, иначе результат может оказаться непредсказуемым.
    2. Далее нужно сделать на деревянных брусках, досках, рейках разметку с помощью карандаша. Маркер не используйте, иначе он может остаться заметным после сборки.
    3. Важно сделать нарезку всех элементов сразу, а не отрезать доски, бруски по мере их необходимости во время сборки.
    4. Нарезав элементы, обязательно обработайте место спила наждачной бумагой, чтобы избавиться от неровностей, заусенцев. Они нам в кровати не нужны.
    5. Сделайте разметку торцевых стенок, определите место для монтажа опорных брусьев и продольных элементов.
    6. Внутри боковых стенок нанесите разметку для деревянных реек, которые будут служить опорой для каркаса. Соединить их можно уголками и саморезами, либо закрепить вдоль всей боковой стенки металлическую или деревянную планку, которая примет на себя нагрузку.
    7. Обязательно предусмотрите наличие продольных и поперечных брусков для каркаса, которые смогут усилить конструкцию.
    8. К передней стенке тремя рейками установите доску, которая будет выполнять роль изголовья. Верхнюю часть доски можно оставить прямоугольной, либо вырезать из нее что-то более оригинальное, привлекательное с помощью электролобзика.
    9. Сделав и подогнав все элементы каркаса для будущей кровати, проверьте, правильно ли были выдержаны все размеры согласно габаритам матраса. Не забывайте, что ложе рекомендуется утопить примерно на 50 миллиметров.
    10. Далее требуется сделать операцию, которая позволит продлить срок службы каркаса, обеспечить сохранность его привлекательного внешнего вида. Для этого все деревянные элементы покрываются морилкой, а затем лаком. Желательно в два слоя.
    11. Когда лак высохнет, приступайте к сборке компонентов. Постепенно вы сумеете получить цельную, завершенную конструкцию.
    12. Шаг укладки реек опоры для матраса обычно составляет 2-5 сантиметра. Тут важно определить, какая нагрузка будет воздействовать на кровать, чтобы подобрать рейки нужного размера и установить их с требуемым шагом. Чем больше нагрузка, тем плотнее их расположение и больше толщина.

    Что остается сделать? Правильно, определить идеальное место для кровати, вставить внутрь каркаса ваш ортопедический матрас и насладиться результатом проделанной работы.

    Сложной подобную операцию назвать нельзя. Если следовать инструкции, опираться на грамотный чертеж, даже новичку удастся соорудить великолепный каркас для собственной кровати. А как вы будете гордиться?! Ведь все сделано вашими руками.

    • Простая конструкция

    • Самостоятельное изготовление

    • Расходные материалы

    • Инструменты для сборки

    • Изготовление конструкции

    • Декоративное покрытие

    Современная домашняя мебель должна удовлетворять не только эстетический вкус хозяина, но быть удобной и надежной. Сегодня в интерьерах модных спален нередко можно заметить металлические кровати.

    Расходные материалы

    Сооружать кроватную основу будем из профильной трубы Ø 20х20 мм, а раму изготовим из стального швеллера с исходящими размерами 65х32 мм. Также потребуется металлический уголок 40х40 мм и лист стали толщиной 2 мм для заготовки заглушек и подпятников. Перечень и размеры необходимых деталей приведены в таблице.

    Таблица «Кровать своими руками»

    Наименование детали Материал Размеры (мм) Кол-во
    Стойка спинки головной стальная труба 900х20х20 4
    Верхняя поперечная деталь спинок стальная труба 2000х20х20 2
    Нижняя поперечная деталь спинки головной стальная труба 800х20х20 2
    Стойки спинки ножной стальная труба 600х20х20 4
    Нижняя поперечная деталь спинки ножной стальная труба 1680х20х20 1
    Вертикальные детали спинки ножной стальная труба 250х20х20 2
    Поперечные детали спинок стальной квадрат 800х10х10 16
    Царги стальной швеллер 2000х65х32 4
    Кронштейны центральные для крепления рамы стальной швеллер 120х65х32 2
    Кронштейны боковые для крепления рамы стальной швеллер 120х65х32 4
    Торцевые детали рамы стальной уголок 1000х40х40 4
    Основа рамы под матрас стальная полоса 2000х25х2 2
    Основа рамы под матрас стальная полоса 1000х20х4 6
    Подпятники стоек сталь Ø 25-2 10
    Заглушки верхних поперечных деталей спинок сталь 20х20х2 4

    Размеры кроватной конструкции имеют прямое соотношение со стандартными размерами матрасов, имеющих ширину 80-200 см и длину 190-200 см. Давно уже всем полюбились матрасы высотой 20 см с независимыми пружинными блоками. В таких матрасных изделиях в местах наивысшей нагрузки присутствуют усиленные продольные зоны, которые создают ортопедический эффект и продлевают эксплуатационный срок матраса.

    Инструменты для сборки

    Структура наждачной бумаги на липучке.

    • сварочный аппарат;
    • УШМ (болгарка);
    • дрель со сверлом по металлу Ø 9 мм;
    • рулетка;
    • угольник;
    • квадратный напильник;
    • металлическая щетка;
    • наждачная бумага;
    • кисти для окрашивания;
    • грунтовка для металлических поверхностей;
    • лакокрасочное покрытие.

    Изготовление конструкции

    Домашнее производство металлической кровати начинается с изготовления ее спинок: профильные трубы соответствующего диаметра нарезаются согласно размерам из таблицы и раскладываются на ровной поверхности. Желательно все детали тщательно зафиксировать в нужном положении. Последующие сварочные работы проводятся с постоянной проверкой диагоналей конструкции и прямых углов.

    Следующий этап включает изготовление кронштейнов крепления с шипом: 4 боковых и 2 центральных детали. Эти конструктивные элементы изготавливают из оставшихся обрезков швеллера и при помощи УШМ, прозванной в народе «болгаркой». Шип кронштейна должен иметь небольшой скос 5º по отношению к вертикальной плоскости. Изготовленные крепежные детали привариваются с помощью сварки к кроватным спинкам на расстоянии от пола 35 см.

    Схема установки кронштейнов металлической кровати.

    Данные элементы — кронштейны — впоследствии будут подвергаться наибольшей нагрузке, поэтому их приваривают к кроватным спинкам сплошным швом.

    Рамы под матрасы изготавливаются из металлического уголка и швеллера. Стальные уголки — торцевые детали рамы — соединяются с длинными заготовками из швеллера — царгами. Для качественной стыковки и надежной сварки царги и поперечной детали на концах уголка по его горизонтальной полке срезаются небольшие участки.

    Для вставки шипов кронштейнов в рамах нужно просверлить ответные отверстия. Для правильной разметки мест отверстий кроватные спинки устанавливаются в вертикальное положение, и на них накладываются сваренные рамы. По нижней полке стального швеллера отмечаются места шипов. Отверстия сверлятся дрелью со сверлом Ø 9 мм. Форма высверленных отверстий подгоняется под форму шипа с помощью квадратного напильника.

    Схема стыковки рам под матрасы.

    Когда основная часть собрана, приходит время для изготовления решетки под матрас. Стальные полосы соответствующего размера — 2 продольных и 6 поперечных элементов — поочередно навариваются к кроватной раме.

    Теперь осталось только приварить подножки (подпятники) и верхние заглушки к кроватным стойкам: кружки Ø 22 мм, вырезанные из стали, аккуратно привариваются в соответствующих местах.

    • Основные элементы

    • Процесс изготовления и сборки

    • Отделка кровати

    Металлическая кровать всегда способна придать дому красоты и особенности.

    Металлическая кровать изготовленная своими руками обойдется гораздо дешевле готового магазинного варианта.

    Несмотря на то, кованое это изделие или сваренное, люди постоянно желают изменить интерьер. И ремонт мебели, капитальный или частичный, призван способствовать этому. Для этого нужно взять в руки весь необходимый инструмент и закупить стройматериалы.

    Основные элементы

    Если изготовить кровать своими руками из металла, то она будет не только крепкой и стильной, но и оригинальной. В таком случае можно значительно сэкономить на покупке мебели.

    Для производства или ремонта кровати своими руками не стоит применять согнутые металлические элементы. Они значительно усложняют процесс сборки. Сегодня во многих магазинах продают металлопрокат. При этом листы и профиль в них нарежут согласно вашим замерам и чертежам.

    Для изготовления кровати лучше всего брать размеры стандартного матраса. Матрасы могут быть односпальные, двуспальные или полутораспальные. Длина для взрослого человека тоже стандартная, 200 см. Радует то, что при изготовлении мебели собственноручно можно подгонять размеры под параметры комнаты, свой рост и пожелания, что далеко не всегда можно сделать при ее покупке. На заказ же мебель обойдется гораздо дороже.

    Для изготовления или ремонта кровати своими руками вам потребуются:

    1. Металлический профиль для каркасной основы (стойки и поперечные спинки). Это чаще всего труба, которая должна быть достаточно крепкой, чтобы выдержать соответствующие нагрузки. Наиболее подходящий диаметр трубы — 20×20 мм. Таким образом можно получить достаточно прочную и при этом изящную кровать. Обычно длина трубы определяется длиной и высотой готового изделия. Для более точных расчетов нужно воспользоваться чертежами.
    2. Швеллер металлический для изготовления рамы (царги и кронштейны). Царги имеют длину, сопоставимую с размерами готовой кровати, кронштейны — 12 см.
    3. Уголок из металла. Его длина равняется ширине кровати. Используют для изготовления торцевых элементов.
    4. Стальная полоса. Несколько из них приравниваются к длине изделия, остальные к ее ширине. Данные элементы используются для формирования части кровати своими руками под матрас.
    5. Металлический лист. Используется для изготовления подпятников, стоек, количество которых приравнивается количеству ножек кровати. Также из стального листа изготавливаются заглушки для разнообразных деталей.

    Инструменты, которые потребуются для изготовления и ремонта кровати:

    1. Аппарат для сварки.
    2. Машина для шлифовки или болгарка.
    3. Дрель со сверлом по металлу соответствующего диаметра.
    4. Уровень для проверки ровности элементов и прямоты углов.
    5. Напильник квадратной формы.

    Кстати, кровать, изготовленная таким образом, довольно просто поддается сборке и разборке, что очень удобно для ее дальнейшего ремонта.

    Виды каркасов для кровати

    Перед тем как приступать к самостоятельному изготовлению каркаса кровати, целесообразно определиться с его размерами. Обычно они стандартны и зависят не столько от площади помещения, сколько от количества человек, которые будут отдыхать на такой кровати. Классические варианты – это:

    • Односпальное место. Его размер в длину составляет 200-210 см, а ширина равна 90-100 см.
    • Полуторное спальное место. Здесь ширина варьируется в пределах 110-150 см, но наиболее распространенными являются модели с шириной 120 или 140 см. Длина остается стандартной – 190-200 см.
    • Двуспальное место. Для него наиболее типичен каркас кровати 160х200 см, но если мебель предназначена для достаточно полных людей, ширину увеличивают до 180 или 200 см.

    Современные каркасы чаще всего выглядят следующим образом:

    Как самостоятельно сделать каркас для кровати своими руками

    Несмотря на кажущуюся сложность, для работы не требуются особые навыки. Перед началом процесса подготавливаем следующие инструменты и материалы:

    1. Торцевой ключ с набором сменных головок.
    2. Настольную циркулярную пилу.
    3. Пильные козлы.
    4. Нейлер и компрессор (при отсутствии их заменяют обычными гвоздями с молотком).
    5. Несколько струбцин.
    6. Шлифовальная машина или наждачная бумага.
    7. Резиновая киянка.
    8. Угольник.
    9. Рулетка.
    10. Дрель-шуруповерт.
    11. Карандаш.
    12. Древесную замазку.
    13. Морилку.
    14. Столярный клей.
    15. Шурупы (длина 40 и 60 мм).
    16. Губки.
    17. Небольшой шпатель.
    18. Уайт-спирит.
    19. 2 скобы из металла.
    20. Гайки под болт диаметром 10 мм – 16 штук.
    21. Металлические крепления размером 100х50 и 100х100 мм для соединения деревянных брусьев – 4 штуки.
    22. Шайбы под болт диаметром 10 мм – 16 штук.
    23. Шурупы под ключ диаметром 10 мм – 4 штуки.

    Теперь отбираем необходимые пиломатериалы. Для каркаса двуспальной кровати понадобятся:

    1. Брус размером 50х50 мм.
    2. 6 досок размером 50х100 мм.
    3. Брус размером 100х100 мм.

    Длина всех вышеперечисленных материалов должна составлять 2,6 м. Дополнительно следует запастись десятком-двумя двухметровых досок, имеющих сечение 25х75 мм. Для отделки в бюджетном варианте кровати берут сосну: четыре доски размером 25х150 мм, две доски размером 25х250 мм, одну доску размером 25х100 мм – все длиной 2,6 м – и одну двухметровую доску размером 25 х250 мм. Для изголовья возьмем деревянный щит размером 60х240 см. Теперь переходим собственно к процессу изготовления:

    • Определяемся с высотой ножек и добавляем к ней высоту боковых стенок. Отрезаем 4 куска необходимой длины от бруса размером 100х100 мм, после чего приделываем к ним крепления строго на одинаковом уровне с помощью шурупов и гвоздей.
    • Измеряем ширину матраса будущей кровати и отрезаем от деревянной доски размера 50х100 мм два куска такой же длины, но с небольшим запасом. Устанавливаем эти доски в уже готовые крепления на ножках. Измеряем длину матраса и отпиливаем две доски, длина которых будет меньше этого значения на величину, совпадающую с шириной ножки. При очень широком матрасе, в центр каркаса устанавливаем опорную балку. Для этого определяем расстояние между 2 короткими сторонами каркаса, отпиливаем доску такой же длины и монтируем ее в центр прямоугольного основания посредством металлических креплений.
    • На основание устанавливаем поперечные дощечки, сечение которых составляет 25х75 мм, и расстоянием между ними 50 мм. Они необходимы для поддержки матраса и создания дополнительной амортизации. Дощечки, длина которых соответствует ширине каркаса, закрепляем посредством шурупов.
    • Переворачиваем каркас таким образом, чтобы ножки оказались вверху. К одной стороне ставим доску размером 25х250 мм, отмечаем необходимую длину и отпиливаем. То же самое делаем и с других сторон.
    • Приклеиваем дощечки к каркасу столярным клеем, предварительно выровняв по верхней кромке ножек. Дополнительно фиксируем их с помощью струбцин.
    • Теперь начинаем изготовление верхней кромки. Для нее нужны дощечки шириной 11 см, которые, как правило, отпиливают от более широкой доски. Длина досок должна быть равной длине сторон основания прямоугольной формы.
    • Срезаем торцы каждой дощечки под углом 45 градусов, а на стенки устанавливаем маленькие ребра жесткости, сделанные из бруса размером 50х50 мм. Ребра фиксируем посредством клея и гвоздей.
    • Чтобы спрятать ножки, выпиливаем из дерева дощечки высотой немного меньше, чем высота ножек. Приклеиваем их на ножки и дополнительно укрепляем, используя гвозди и шурупы.
    • Затем монтируем изголовье. Для этого к каждой ножке сзади прикрепляем доски размером 50х100 мм. Необходимо удостовериться, что их высота превышает высоту основания, но при этом они должна заканчиваться ниже верхней кромки будущего изголовья. Закрепляем доски струбцинами и сверлим два отверстия, проходящие через доски и частично через ножки. Устанавливаем в отверстия шайбы и ввинчиваем болты под ключ. Теперь пришла пора поместить изголовье на место. Чтобы оно выглядело внушительнее, к боковым и верхней кромкам приклеиваем дощечки любой ширины.

    Каркас кровати в интерьере

    Деревянные каркасы и каркасы кроватей из МДФ и ДСП – превосходный материал для воплощения самых экстравагантных идей по оформлению интерьера. Так, спальное место простой геометрической формы без всяких дополнительных покрытий замечательно создаст атмосферу минимализма в доме. Стили лофт и хай-тек требуют присутствия ультрасовременных моделей из гнутого массива или кроватей, оформленных нарочито грубо и производящих впечатление вытесанных из полностью необработанного дерева.

    Очень привлекательно выглядит такая мебель в загородных домах или охотничьих усадьбах. Популярностью в небольших квартирах, наоборот, пользуются модульные кровати, занимающие минимум пространства и составляющие единое целое со шкафом или стеллажами. Металлические каркасы обычно смотрятся очень изящно и элегантно, особенно если кровать снабжена витыми ножками или красивым кованым изголовьем.

    Преимущества кроватки сделанной своими руками

    В мебельных магазинах есть огромное множество моделей кроваток для разных возрастов. Можно увидеть кроватки из дерева, ДСП, ДВП и пластика. Предоставляются эксклюзивные модели из искусственного и натурального ротанга, фото которых можно увидеть в каталогах. Но первым фактором в выборе кроватки для ребенка должен быть материал, из которого изготовлен предмет мебели.

    Кроватка должна быть выполнена исключительно из цельного дерева. Оно может обеспечить необходимую прочность и долговечность. Обращаем внимание на обработку углов и безопасность всех поверхностей. При необходимости зачищаем щитки по всей поверхности.

    Единственный недостаток деревянной мебели, продающейся в большинстве магазинов – это «заоблачная» стоимость. Хорошая модель такой кроватки будет стоить около 25 тысяч рублей, и не все считают целесообразными такие затраты с учетом, что кровать прослужит ребенку максимум 4 года.

    Детская кровать своими руками обойдется родителям максимум в 17 тысяч. Это – при учете, что будут использоваться максимально качественные и экологически чистые материалы. Самостоятельное конструирование и изготовление кроватки имеет такие преимущества перед покупкой готового изделия в мебельном магазине:

    • вы имеете возможность сконструировать модель, которая идеально впишется в интерьер комнаты и будет иметь нужные параметры, высоту бортиков и размер выдвижных ящиков;
    • уверенность в качестве предмета мебели. Если ребенок будет прыгать на кровати, вы не станете переживать, что ее дно невзначай сломается прямо под ним;
    • удовольствие от процесса создания детской кроватки. Малыш даже сможет помогать папе в этом важном процессе.

    Материалы и инструменты

    Прежде, чем приобретать необходимые материалы и инструменты, следует тщательно продумать весь процесс по созданию предмета мебели. Продумайте, действительно ли вы готовы завершить данный процесс. Лучше выполнять всю работу вне дома, так как будет достаточно трудно избавиться от пыли и опилок. Если нет возможности уединиться в отдельном помещении, следует накрыть полиэтиленом всю мягкую мебель и убрать с пола ковер.

    Следует найти в интернете или журналах подробные чертежи кроватки с пошаговыми фото. Но если вы имеете опыт в столярном деле, и ранее сталкивались с конструированием мебели, можно обойтись и без них. Главное – сделать чертежи с точностью до сантиметра.

    Затем приступаем к закупке материалов. Нам понадобятся:

    • мебельные щитки из дерева;
    • алюминиевые уголки;
    • саморезы разных калибров;
    • колесики для ящиков;
    • решетчатое основание для кроватки, которое вполне можно заменить листом обычной фанеры хорошего качества.

    Из инструментов понадобятся дрель, электролобзик и болгарка. Также следует обзавестись отрезком наждачной бумаги для обработки углов и срезов.

    Все материалы без труда можно приобрести в строительном магазине. Нужно купить еще матрас, для ребенка лучше выбрать хороший, ортопедический матрасик высокого качества.

    В интернете предоставляются качественные матрасы по приемлемым ценам, их фото и характеристики позволят подробно ознакомиться с продукцией. Даже с учетом этой покупки стоимость кровати останется более приемлемой, чем при покупке готового изделия в магазине.

    Чтобы размеры матраса и кроватки совпадали, лучше сначала купить матрас, и только после этого приступать к чертежам кроватки.

    Инструкция по изготовлению кроватки своими руками

    После того, как вы определитесь с размерами и внешним видом кровати для ребенка, просмотрите фото популярных моделей в интернете и найдете нужные чертежи, можно приступать к изготовлению царского ложа для малыша.

    Инструкция по изготовлению кроватки выглядит следующим образом:

    • делаем разметку всех деталей на деревянных щитках. Лучше использовать обычный грифельный карандаш, который при необходимости можно будет легко смыть губкой с моющим средством. Не забываем сразу разметить бортики и более высокое изголовке: противном случае его придется в дальнейшем монтировать дополнительно;
    • лобзиком вырезаем все детали. Здесь тщательно следим за ровной линией среза. Обрезанные края заклеиваем бумажным скотчем;
    • если вы решили прорисовать сложные формы на бортике кроватки и ее изголовье, можно использовать подручные средства в качестве формы. Например – тарелку, стакан или бутылку;
    • в соответствии с длиной бортиков вырезаем алюминиевые уголки и просверливаем в них по 4-5 отверстий для саморезов;
    • уголки привинчиваем к нижней части бортиков так, чтоб на них лежало основание матраса. Одновременно они будут увеличивать прочность конструкции;
    • чтоб соединить все части кроватки, ее лучше положить на бок;
    • обрабатываем декоративные отверстия (если они имеются) наждачной бумагой, то же самое лучше проделать и с острыми углами;
    • если щитки выполнены качественно, их поверхность будет гладкой и не потребует дополнительной обработки.

      Но для красоты кроватку можно вскрыть грунтовкой и лаком

      . Хотя достаточно будет и одной пропитки приятного оттенка;

    • для скрепления деталей лучше использовать специальные стяжки вместо обычных саморезов. Это – и надежнее, и удобнее;
    • собираем выдвижные ящички. Оптимальный вариант – два больших ящика, чтоб в них можно было класть большие игрушки и постельное белье;
    • при желании можно сделать невысокие ножки для кроватки, при этом не следует забывать и про металлические уголки для них;
    • на основание укладываем матрас и стелим постельное белье. Детская кроватка своими руками готова.Кстати, заказать распил материалов можно в строительном магазине, предварительно сообщив все размеры деталей.

    Разные варианты детских кроваток

    Самостоятельное изготовление кроватки предусматривает выполнение различных моделей мебели. Здесь следует учитывать возраст ребенка, его предпочтения, размеры детской спальни. К примеру, можно выполнить двухэтажную кроватку для двоих детей. Фото и чертежи таких моделей вы легко найдете на просторах интернета.

    Для небольшой комнаты отлично подойдет похожий вариант кроватки со вторым этажом, но первого при этом не будет. Вместо него – мягкий ковер на полу, где ребенок сможет с комфортом играть, а в кровать взбираться по лесенке. Этот процесс обычно доставляет детям массу удовольствия, да и спать на втором этаже гораздо интересней.

    Если ребенок ходит в школу, или просто любит много рисовать – место под кроватью можно оборудовать письменным столом. Для экономии места в комнате в свободной нише отлично разместиться небольшой вещевой шкаф или полки для игрушек и книжек. Таким образом, даже в небольшой детской комнате появится больше простора для игр и других развлечений.

    Рекомендуем прочитать:

    • Выкройка балдахина для детской кроватки: инструкция по пошиву
    • Как сделать детский стульчик из дерева: легко, просто и быстро

    Видеогалерея

    Фотогалерея

    __________________________________________________

    Почитать еще:

    Статьи которые сейчас читают:

    • Детский стульчик из дерева своими руками: легко, просто и быстроДетский стульчик из дерева своими руками: легко, просто и быстро
    • Выкройка балдахина для детской кроватки: инструкция по пошивуВыкройка балдахина для детской кроватки: инструкция по пошиву
    • Уборка офисов специалистамиУборка офисов специалистами
    • Нужна помощь для вскрытия замкаНужна помощь для вскрытия замка

    Виды столешниц

    Столешница играет немаловажную роль в общем интерьере отдельного помещения. Поэтому ее выбору стоит уделить самое пристальное внимание.

    Осуществить это достаточно непросто, поскольку можно встретить множество видов. Столешницы могут подразделяться на виды в зависимости от множества факторов:

    • Используемый при изготовлении материал;
    • Форма изделия;
    • Размер;
    • Стиль.

    При изготовлении столешниц для кухни используются следующие основные материалы:

    • ДСП с ламинированной обработкой;
    • Фанера;
    • Дерево различных пород;
    • Нержавеющая сталь;
    • Пластик;
    • Камень натурального происхождения;
    • Камень искусственного происхождения.

    Как уже говорилось ранее, существует классификация столешниц в зависимости от выбранной формы. Здесь можно проявить фантазию, потому что допустимы самые разнообразные варианты.

    И все-таки самыми распространенными принято считать:

    • Обычная прямая;
    • Г-образная;
    • П-образная;
    • Столешница, дополненная барной стойкой;
    • Т-образная.

    Можно до бесконечности перечислять все формы и размеры данного элемента, но это бессмысленно. В любом случае, выбор всегда зависит от предпочтений владельца помещения и его фантазии.

    Важно помнить, что при выборе столешницы очень важную роль может сыграть стиль, в котором оформлено данное помещение.

    Но в независимости от стиля, формы и размеры элементы должны отвечать основным требованиям:

    1. Влагостойкость и устойчивость к сильным перепадам температуры;
    2. Стойкость к ударам и возгораниям;
    3. Устойчивость к повреждениям механического характера;
    4. Огнестойкость;
    5. Простота в очистке;
    6. Возможность применения при уборке средств жесткого химического состава;
    7. Эстетичность во внешнем виде.
Оставьте ваш отзыв, совет или комментарии на тему: Делаем кровать из ДСП своими руками: процесс изготовления