Сверло для мебельных петель: преимущества и недостатки

При возникновении необходимости в оформлении отверстий в деревянных заготовках всегда возникает вопрос – а, как и каким инструментом это будет сделать проще, быстрее и удобнее. Конечно, на сегодняшних строительных рынках представлено огромное количество сверл, способных делать различные типы отверстий. Однако добиться их необычайной чистоты и полного отсутствия сколов можно лишь с помощью использования, так называемых сверл Форстнера по дереву.

Сверло Форстнера. Для чего используется?

Изначально сверло Форстнера по дереву было разработано в целях проделывания отверстий с плоским дном несквозного типа в мягких и твердых породах древесины. Сейчас его также применяют при работе с плитами МДФ, ДВП или ДСП, а также их всевозможными модификациями.

Применяется сверло в основном в мебельном производстве, например для получения:

• глухих углублений для дверных петель, замков, резьбовых и эксцентриковых стяжек;
• лунок большой глубины при монтаже фурнитуры и необходимости получения аккуратных и ровных краёв.

В других сферах сверло может использоваться при установке оконных проемов, дверных замков, прокладке электрической проводки, а также при водопроводных и электротехнических работах.

Сверло Форстнера по дереву дает возможность получать идеальные углубления с плоским дном, не доходя до наружного края всего лишь на 1-2мм. Предназначены сверла для установки в электрические либо ручные дрели с числом оборотов – от 400 до 1400 оборотов в минуту в зависимости от диаметра.

Итак, главными преимуществами таких сверл выступают:

• повышенная тонкость и скорость процесса сверления за счет центрирующей головки;
• соблюдение четкой геометрии реза и заданных размеров;
• наличие широкого размерного ряда;
• высокая производительность;
• получение ровных, чистых отверстий.

Помимо этого винтовые сверла обычной конструкции с конусной заточкой по сравнению со сверлом Форстнера по дереву не могут обеспечивать получение плоскости, а коронки и перьевые виды – не позволяют  получать чистых и точных боковых поверхностей.

Существующие разновидности и модификации

Сейчас сверло Форстнера по дереву производят многие фирмы. Некоторые из них делают упор на сохранении традиционной конфигурации инструмента, а другие – на использовании качественных материалов и усовершенствования устройства для работы при различных условиях.

Типоразмерный ряд сверл зачастую начинается с 10мм. Такие мелкие сверла менее популярны, чем, например, сверла диаметром 35 мм, которые используются при оформлении дверных петель. Также в продаже можно встретить и большие диаметры: 50 мм, 55 мм или даже 60 мм. Следует учесть, что чем больше значение диаметра, тем меньшей и медленней должна быть скорость рабочей дрели.

Очень важно в работе не превышать максимальную допустимую  частоту вращения сверла, которая указывается в документации производителя.

В зависимости от типа резцов сверло Форстнера делят на:

• сверла с твердосплавными резцами – в своей конструкции имеют припаянные резцы, изготовленные из твердых видов сплава. Отличаются высокой стоимостью из-за приближенности к устройству оригинальной версии сверла. Недостаток: подверженность вибрации и возможность срыва с поверхности при сверлении по причине размещения боковых резцов на небольшой части окружности;

• сверла с зубчатыми венцами – имеют резцы в форме зубьев по всему режущему ободку. Главный плюс: меньший перегрев при работе за счет малого контакта с обрабатываемым материалом. Поэтому сверла с диаметром более 25мм всегда производятся с зубьями. Недостаток сверла: существует риск срыва при осуществлении сверления на краю деталей либо под углом.

Средняя длина сверла колеблется в пределах 10см. Из-за этой длины в некоторых случаях приходится прибегнуть к его удлинению. В этих целях используют специализированные удлинители размером до 300мм. Длина показывает величину глубины, которая будет получена за счет выбранной оснастки.

 Заточка сверла

При заточке такого типа инструмента специалисты советуют пользоваться несколькими довольно несложными правилами:

• не следует точить ободки. Режущие кромки можно затачивать только на специальных заточных станках либо оборудовании;
• стачивать металлические элементы следует понемногу;
• при заточке большее внимание необходимо уделить резцам, находящимся внутри изделия. Заточку проводят при помощи небольшого напильника обязательно с мелкими насечками, ленточного точила либо камня с мелкозернистой структурой;
• чтобы не видоизменять геометрию рабочих элементов нет необходимости снимать большое количество металла с резцов внутри.

Выбирая любой тип сверла Форстнера по дереву, надо руководствоваться, прежде всего, соотношением качества и стоимости инструмента. При необходимости частого применения сверла целесообразней будет приобретать инструмент хорошо известных фирм-производителей, зарекомендовавших себя с положительной стороны.

Сверло Форстнера по дереву: описание и преимущества, области применения, принцип работы

В мебельном мире используется огромное количество разных инструментов, оснасток и приспособлений. Постоянно создается что-то новое. Но есть старые и отлично зарекомендовавшие себя изделия. Сверло Форстнера относится именно к таким инструментам, поскольку имеет огромный ряд преимуществ.

• Общие сведения
• Области применения
• Принцип работы
• Преимущества

Сверло Форстнера очень отличается от популярных и привычных всем спиральных моделей. Правильнее даже выделить его как торцевую фрезу, ведь режущая кромка его находится в торце. Эта важная особенность помогает делать глухие отверстия огромного диаметра с качественной центровкой по предварительной разметке. Такая точность выполняется центрирующей головкой приспособления.

Отлично заточенное сверло может гарантировать полную чистоту обработки внутренней части отверстия. Такой вид приспособления отличает большая производительность, и долговечный срок использования при соблюдении правил работы.

Инструмент легкий в применении и с полным успехом может использоваться как в стандартных специальных станках, так и в ручном электрическом устройстве. На данный момент сверло Форстнера улучшено наличием очень прочных вставных деталей в виде режущей кромки.

Это помогло в несколько раз продлить срок его использования.

Области применения

Сверло Форстнера находит самое широкое применение в мебельной промышленности и в столярном деле. Благодаря правильному конструктивному решению он помогает очень быстро и точно делать глухие отверстия и пазовые углубления для различного рода фурнитуры.

Этот вид сверления используется и в огромных центрах на корпусном мебельном производстве: для разного рода монтажных соединительных деталей, стяжки, петель для мебели. Самым лучшим считается диаметр модели 35. Она применима и в обычном столярном производстве.

Кроме отверстий под дверную и иную фурнитуру, им делают разные природные дефекты дерева: сучки, смоляные карманы, механические травмы структуры и вкрапления. В отверстие вставляется на клей подходящий по диаметру элемент из чистого дерева. Он делается специальным приспособлением — по диаметру таким же, как и сверло Форстнера.

Приобрести сверло можно в любых специализированных магазинах. Оно помогает экономить дорогую сухую древесину и улучшать качество столярных вещей. К негативным моментам стоит отнести сложность заточки устройства и довольно высокую цену, по сравнению с простыми свёрлами спирального вида. Но это может окупиться эффективностью его работы при больших объёмах производства.

Принцип работы

Для правильного расположения приспособления берут центровочное острие. Его кладут в определенной точке и вдавливают в материал до ровного касания круговой плоскости. На маленьких оборотах начинается сверление. Сверла рассчитывают на рабочие скорости в пределе 800−1800 оборотов в одну минуту. Порядок работы таков:

• Чем больше диаметр рабочего места, тем медленней должна быть скорость резки. Этот режим необходимо соблюдать, чтобы избежать перегревания специальных кромок. На повышенных оборотах есть вероятность срыва сверла.
• Для безопасности и комфорта во время работы, а также в случаях с важными деталями удобнее брать приспособление Форстнера с ограничителем. Он вовремя останавливает приспособление и обеспечивает нужную глубину лунки.
• Если нужно сделать дырку в тонком материале, когда есть риск выхода центровочного острия вперед, можно применять два сверла Форстнера с одним диаметром. Начинаем работу простым инструментом и создаем первоначальный диаметр.
• У второго сверла стачиваем специальное острие. Заканчиваем углубление уже им. Инструмент задерживается в лунке от срыва боковыми частями и нет риска выхода его наружу. Можно оставить минимально допустимую стенку.

Преимущества

Этот инструмент, по сравнению с другими конструкциями, имеет два больших плюса: чистота обрабатываемой поверхности и способность прекрасно удерживать определенное направление. Это удается даже на перекрываемых частях или когда диаметры отверстий выходят за края заготовки.

Качество резки боковых стен достигается подрезкой волокон по окружности еще до того, как их начнет касаться главная режущая кромка. Это помогает избегать сколов и задир материала за пределами нужного диаметра.

Второй плюс обусловлен тем, что направление удерживает не центрирующее острие, а боковая кольцевая специальная кромка и вся цилиндрическая плоскость рабочей поверхности. После начала выборки материала сверло крепко удерживается в созданной лунке.

Источник: https://tokar.guru/instrumenty/sverla/sverlo-forstnera-po-derevu-oblasti-primeneniya.html

Что это такое

Это самый распространенный вид мебельного крепежа, который состоит из самого эксцентрика, стойки и футорки. Последний выполняет роль гайки. Все они разделяются по следующим видам:

• диаметру и размеру;
• длине самой стойки;
• тип крепления стойки (винт или саморез);
• тип футорки.

Применяется подобный крепеж для изделий из ДСП или ЛДСП

по типу «сборка – разборка». Если вы изготавливаете мебель для себя и знаете, что она будет часто переезжать с места на место, то лучше использовать именно такие элементы.

Эти соединения предпочтительно использовать при сборке, где не должно быть видно следов крепежа. Виден будет только сам эксцентрик и то только с внутренней части. В дальнейшем его можно будет скрыть дополнительной заглушкой.

Достоинства и недостатки

У мебельного соединения есть свои бесспорные преимущества, которые ценят мастера. А именно:

• Быстрота. С его помощью можно без лишних усилий собрать изделие. Для работы достаточно лишь подготовить обычную плоскую отвертку.
• Это самый надежный тип соединения. Выдерживает большую нагрузку. Идеально подходит для частых сборок-разборок. При этом не теряется качество и прочность соединения.
• Абсолютно не портит лицевую сторону изделия. При сборке важна эстетика. Они будут заметны лишь с внутренней стороны изделий.

Имеет хорошие положительные качества, но найдутся и некоторые недостатки. Рассмотрим их:

• Высокая стоимость. В отличие от них обычные конфирматы считаются бюджетными элементами. Если предполагается большое количество соединений, то наличие эксцентриков увеличит ее цену в несколько раз.
• Сложная технология установки. Использовать конфирмат намного проще. Для него понадобится только два отверстия. С минификсом все гораздо сложнее. Их нужно будет три.
• Необходимо иметь точное оборудование. Без него тяжело сделать точную разметку идеально ровно. В противном случае собрать мебель не удастся.

Серьезных недостатков подобные крепежи не имеют. Если хотите, чтобы изделия получились прочными и долговечными, то стоит выбирать только такой элемент.

Разновидность

Существует несколько минификсов, с которыми встречается каждый мебельный мастер:

• шток;
• эксцентрик;
• втулка (пластиковая или металлическая).

Также в продаже можно найти двухсторонние и угловые эксцентриковые стяжки. Но в современном производстве мебели их не используют, так как они считаются неудобными в работе.

Самым популярным крепежом на сегодняшний день является специальный эксцентриковый зажим, на штоке которого сделана резьба под ДСП.

Использование

Эксцентриковые стяжки используются в скреплении элементов Г и Т-образной формы. А именно:

• столы;
• столешницы;
• шкафы-купе;
• в любых элементах мебели, где сверлить отверстия на лицевой стороне нет возможности и желания.

Во всех этих случаях соединения должны быть скрыты. Шток скрывается внутри детали, а эксцентрик заметен только изнутри.

Крепление без втулки

Чтобы научиться пользоваться крепежом подготавливаем следующие инструменты:

• фреза диаметром примерно 15 мм;
• сверло 7 мм;
• сверло или конфирмат 5 мм;
• линейка;
• шуруповерт или дрель;
• шило;
• карандаш для отметок.

Перед работой помните, что при установке на поверхности необходимо сделать три отверстия.

Теперь можно приступать к установке:

• Высота выступа головки штока должна быть 6 мм. В этом случае на нее можно качественно установить эксцентрик. Чтобы вкрутить шток сделайте самым маленьким сверлом для него проход.
• Делаем два отверстия в другой детали. Первое отмечаем на расстоянии 34 мм от края, используя фрезу. Второе делается исключительно по центру, используя сверло среднего диаметра.
• В отверстие маленького диаметра вкручиваем шток. На него устанавливаем вторую деталь и фиксируем минификсом.

Крепление со втулкой

Вся процедура проходит идентично с первой. Для работы нужны будут тоже инструменты и материалы. Единственным отличием является то, что под шток нужно отверстие другого диаметра. Используется сверло 10 мм. С помощью клея ПВА закрепляется пластмассовая втулка.

Конструктивные особенности

В рабочей области инструмента расположена пара режущих элементов, основное острие. Если взглянуть на приспособление сбоку, оно будет похоже на букву «Z». Опилки, образующиеся при обработке древесины, выкидываются вверх. Благодаря этому не загрязняется ни дерево, ни сверло Форстнера.

Делается такое приспособление из быстрорежущей стали. Определенные производители, стремящиеся улучшить собственные изделия, применяют особые напыления, напайки.

Дрель, в которую вставляется инструмент, должна быть стандартной, с обычным патроном зажима.

Существуют определенные рекомендации, знание которых, вкупе с пониманием того, что такое сверло Форстнера, дает возможность грамотно работать с приспособлением.

1. Для правильного расположения дрели перед началом обработки нужно использовать основное острие. Оно должно находиться на области детали, отмеченной вами. Сверлильный процесс поначалу должен протекать на малых оборотах. Это необходимо для того, чтобы в любой момент возможно было проверить правильность сверления.
2. Сверло по дереву Форстнера предназначено для обработки на скорости приблизительно 1000 – 2000 оборотов в минуту.
3. Чем больше размер инструмента, тем ниже должна быть скорость обработки. Для чего это нужно? Это необходимо для предотвращения перегрева древесины, рабочих поверхностей. При высокой скорости обрабатывания сверло Форстнера по дереву почти стопроцентно сорвется.

Разновидности

Что такое сверло Форстнера и на какие виды оно делится? Бывают такие инструменты:

1. Настоящие. Располагают острием центровки маленькой величины, внутренней режущей кромкой, круглым ободком. Ободок наружной части точится вручную. Такие приспособления производятся только из углеродистой стали, которая не содержит особых примесей.
2. Со вспомогательными резцами из твердых сплавов. Режущий обод, расположенный на присоединенных к приспособлению резцах, является основной частью. Твердосплавные резцы позволяют обрабатывать древесину твердых пород, что особенно актуально для тех, кто производит мебель.
3. Модифицированные. Отличаются от настоящих сверл Форстнера увеличенным эксплуатационным периодом. Основное острие удлиненное, а режущий обод утолщенный. Подобный инструмент имеет не слишком высокую цену.
4. С зубчатым венцом. Обыкновенно применяются для просверливания широких отверстий. Располагают резцами, которые уменьшают контакт инструмента с деталью. Благодаря этому приспособление нагревается слабо даже при продолжительной обработке.

Затачивание

Если вы начали замечать, что сверло Форстнера для дерева плохо справляется с обработкой, слабо режет древесину, осуществите его заточку. Посредством напильников из металла, надфилей, оселков возможно привести приспособление в рабочее состояние за короткое время. Для качественного затачивания потребуется зажимной напильник в форме треугольника, напильник в форме круга, имеющий длину шесть миллиметров. Чем меньше будет насечка, тем лучше. Кроме того, приготовьте побольше небольших оселков, чтобы было, чем заменить непригодный к использованию элемент.

Для чего сверло Форстнера нужно точить? Затачивание дает возможность вернуть инструменту былую эффективность, осуществляется в несколько стадий:

• Очистите приспособление от смоляных, нагарных и иных образований посредством специальной жидкости. Ее возможно приобрести в хозяйственном магазине.
• Зафиксируйте круглый напильник в патроне станочного устройства для сверления. Обточите внутреннюю границу обода на малых оборотах. Следите за тем, чтобы угол затачивания не изменялся при поворотах, иначе заточка получится неравномерной.
• Заточите несколькими движениями задние части зубьев. Не прилагайте больших усилий, помните, что это может привести к нарушению симметричности компонентов, порче приспособления.
• Выполните заточку прямых режущих поверхностей, отшлифовав наружные части резцов, располагающихся внизу инструмента.
• Финальная стадия затачивания – обрабатывание основного острия. Оселком, имеющим форму треугольника, заточите острие. Обработка всех граней должна быть равномерной, в противном случае инструмент может сбиться.

Ни при каких обстоятельствах не затачивайте кольцевую режущую кромку инструмента, начиная с наружных областей. Из-за этого диаметр инструмента может значительно измениться. Обязательно начинайте с внутренних участков.

Теперь вам известно, что такое сверло Форстнера, как осуществляется его затачивание. Для более полного ознакомления с данным приспособлением можете посмотреть его фото. Также вы можете посмотреть видеоролики, на которых показано во всех подробностях, как работать с подобным инструментом.

Рекомендуем также к прочтению:

Что такое коническое сверло и особенности его эксплуатации

Виды сверл по металлу и их характеристики

Особенности сверл HSS

Сверла по дереву — 115 фото основных моментов при выборе инструмента

Одной из самых популярных работ во время строительства и любого ремонта является сверление дерева. Однако с каждым годом все сложнее найти наборы сверл по дереву высокого качества. Именно поэтому заранее стоит разобраться, как правильно выбирать данный инструмент.

Краткое содержимое статьи:

Классификация сверла

На сегодняшний день существует не одна классификация этого режущего практически любые поверхности инструмента.

В зависимости от конструкции его рабочей части можно выделить: спиральные виды сверл по дереву, центровочные, а также плоские и даже сверла исключительно одностороннего резания, и используемые лишь для сверления глубокого типа.

Если просматривать фото сверл по дереву, обращая внимание именно на конструкцию их хвостовой части, то можно выделить следующие их виды:

• конусные;
• цилиндрические;
• 3,4,6-гранные;
• SDS сверла.

Также все инструменты условно можно разделить на несколько групп, опираясь на тип материала, который они могут обрабатывать. Итак, это сверла по дереву длинные, а также сверла по твердому бетону, стеклу, металлу высокого качества, камню с керамикой, а также универсальные инструменты.

Важные моменты выбора инструмента

Основное правило во время выбора любого сверла заключается в том, что его структура обязательно должна быть значительно тверже, чем структура материала, используемого для обработки. Например, если вам предстоит сверлить пластик или гипсокартон с деревом, то подойдет самое простое сверло, выполненное из стали высокой прочности. При этом размеры сверл ни на что влиять не будут.

А вот, если вам предстоит просверлить такой материал, как кирпич или же камень, то тогда придется обратиться во время работ к твердосплавному сверлу, у которого наконечники отличаются пластинами из сплавов, намного тверже любого другого материала.

Подбирая сверло стоит обратить также внимание на соответствующий вид выполняемых работ. Собственно на размеры инструмента также оказывает существенное влияние масса поверхности для последующей обработки. По мере ее увеличения длиннее и значительно толще придется приобрести и само сверло.

Дома преимущественно используются различные сверла, диаметр которых составляет не больше 12 мм. Если понадобится закрепить гардины для будущих занавесок, то отлично подойдет даже сверло диаметром не больше 8 мм.

А вот для закрепления унитаза, уже понадобится сверло с диаметром около 10 мм. Соответственно, чем специфичнее будет работа, тем больше вероятность того, что понадобится нестандартный размер сверла.

При покупке сверла также стоит уделить внимание функциональности инструмента. Это можно сделать просто попробовав просверлить маленькое отверстие в пластике/древесине.

Можно это сделать любой механической дрелью, но заметно облегчит ваш труд применение электрической дрели или вовсе шуруповерта.

Данные инструменты могут стать для вас незаменимыми помощниками в случае необходимости сверления поверхностей из металла/камня. А вот, если вам предстоит высверлить даже небольшое отверстие в бетоне, то здесь уже желательно обратиться к перфоратору.

Выбирая сверло не плохо обратить внимание, в том числе на его внешний вид. На инструменте высокого качества не будет царапин, даже небольших сколов и различных дефектов.

Работа со сверлами и их заточка

Во время работы со свёрлами есть ряд достаточно важных моментов, на которые желательно обратить свое внимание. В первую очередь они касаются бережного применения инструмента и соблюдения техники безопасности.

Во-первых, перед началом сверления необходимо удостовериться в том, что тело материала в будущем отверстии не содержит каких-либо посторонних включений, вроде скоб или гвоздей. В противном случае это может стать основной причиной рывка инструмента из ваших рук.

Во-вторых, если так получилось, что необходимо сверлить, например дерево инструментом, предназначенным для металла, то заточка сверла своими руками должна осуществляться максимально близко к горизонтальной развёртке и только под углом.

В завершение стоит отметить, что если вы будете соблюдать все правила по работе со свёрлами, то срок их эксплуатации не заставит вас расстраиваться, а умение их самостоятельно затачивать и восстанавливать значительно позволят вам сэкономить на их покупке.

Фото сверл по дереву

Инструменты из раздела:

zdesinstrument.ru

Сверло Форстнера по дереву: описание и преимущества, области применения, принцип работы

В мебельном мире используется огромное количество разных инструментов, оснасток и приспособлений. Постоянно создается что-то новое. Но есть старые и отлично зарекомендовавшие себя изделия. Сверло Форстнера относится именно к таким инструментам, поскольку имеет огромный ряд преимуществ.

• Общие сведения
• Области применения
• Принцип работы
• Преимущества

Сверло Форстнера очень отличается от популярных и привычных всем спиральных моделей. Правильнее даже выделить его как торцевую фрезу, ведь режущая кромка его находится в торце. Эта важная особенность помогает делать глухие отверстия огромного диаметра с качественной центровкой по предварительной разметке. Такая точность выполняется центрирующей головкой приспособления.

Отлично заточенное сверло может гарантировать полную чистоту обработки внутренней части отверстия. Такой вид приспособления отличает большая производительность, и долговечный срок использования при соблюдении правил работы.

Инструмент легкий в применении и с полным успехом может использоваться как в стандартных специальных станках, так и в ручном электрическом устройстве. На данный момент сверло Форстнера улучшено наличием очень прочных вставных деталей в виде режущей кромки.

Это помогло в несколько раз продлить срок его использования.

Области применения

Сверло Форстнера находит самое широкое применение в мебельной промышленности и в столярном деле. Благодаря правильному конструктивному решению он помогает очень быстро и точно делать глухие отверстия и пазовые углубления для различного рода фурнитуры.

Этот вид сверления используется и в огромных центрах на корпусном мебельном производстве: для разного рода монтажных соединительных деталей, стяжки, петель для мебели. Самым лучшим считается диаметр модели 35. Она применима и в обычном столярном производстве.

Кроме отверстий под дверную и иную фурнитуру, им делают разные природные дефекты дерева: сучки, смоляные карманы, механические травмы структуры и вкрапления. В отверстие вставляется на клей подходящий по диаметру элемент из чистого дерева. Он делается специальным приспособлением — по диаметру таким же, как и сверло Форстнера.

Приобрести сверло можно в любых специализированных магазинах. Оно помогает экономить дорогую сухую древесину и улучшать качество столярных вещей. К негативным моментам стоит отнести сложность заточки устройства и довольно высокую цену, по сравнению с простыми свёрлами спирального вида. Но это может окупиться эффективностью его работы при больших объёмах производства.

Принцип работы

Для правильного расположения приспособления берут центровочное острие. Его кладут в определенной точке и вдавливают в материал до ровного касания круговой плоскости. На маленьких оборотах начинается сверление. Сверла рассчитывают на рабочие скорости в пределе 800−1800 оборотов в одну минуту. Порядок работы таков:

• Чем больше диаметр рабочего места, тем медленней должна быть скорость резки. Этот режим необходимо соблюдать, чтобы избежать перегревания специальных кромок. На повышенных оборотах есть вероятность срыва сверла.
• Для безопасности и комфорта во время работы, а также в случаях с важными деталями удобнее брать приспособление Форстнера с ограничителем. Он вовремя останавливает приспособление и обеспечивает нужную глубину лунки.
• Если нужно сделать дырку в тонком материале, когда есть риск выхода центровочного острия вперед, можно применять два сверла Форстнера с одним диаметром. Начинаем работу простым инструментом и создаем первоначальный диаметр.
• У второго сверла стачиваем специальное острие. Заканчиваем углубление уже им. Инструмент задерживается в лунке от срыва боковыми частями и нет риска выхода его наружу. Можно оставить минимально допустимую стенку.

Преимущества

Этот инструмент, по сравнению с другими конструкциями, имеет два больших плюса: чистота обрабатываемой поверхности и способность прекрасно удерживать определенное направление. Это удается даже на перекрываемых частях или когда диаметры отверстий выходят за края заготовки.

Качество резки боковых стен достигается подрезкой волокон по окружности еще до того, как их начнет касаться главная режущая кромка. Это помогает избегать сколов и задир материала за пределами нужного диаметра.

Второй плюс обусловлен тем, что направление удерживает не центрирующее острие, а боковая кольцевая специальная кромка и вся цилиндрическая плоскость рабочей поверхности. После начала выборки материала сверло крепко удерживается в созданной лунке.

Источник:

Сверло Форстнера по дереву

Лучшие цены в Москве!

При работе с деревом, ДСП или МДФ часто приходится решать вопрос о том, каким инструментом удобнее и быстрее сделать отверстие. В большинстве случаев применяются такие недорогие и широко распространенные насадки, как перьевые и спиральные (винтовые) сверла. Но если необходимо выполнить сверление максимально чисто, то рекомендуется использовать фрезу Форстнера.

Мы осуществляем не только продажу, но и доставку сверл Форстнера. Чтобы получить лучшую цену позвоните нам или отправьте свой запрос по электронной почте через форму Обратной связи.

Особенности конструкции сверла Форстнера

Сверло, которым почти полтора столетия пользуются все мастера, работающие с деревом, изобрел американский оружейник Бенджамин Форстнер. Конструкция сверла была запатентована в 1974.

Строение насадки кардинально отличалось от привычных сверл по дереву. Форстнер отказался от ходового винта и режущих краёв. Инструмент имел внешний режущий ободок, который в двух местах прерывался основными лезвиями, и небольшое центральное острие.

Насадка позволяла добиваться необычайной гладкости стенок отверстия и плоского дна. Благодаря своей конструкции фреза Форстнера была значительно лучше приспособлена для сверления под углом.

Сверла Форстнера в первоначальном виде до сих пор производятся компанией Connecticut Valley Manufacturing (США). Большинство же современных разновидностей фрезы лишь отдаленно напоминают оригинал.

Например, они снабжены довольно длинным центральным острием, обеспечивающим дополнительную точность сверления.

Без него насадку большого размера довольно сложно направить в нужную точку и не дать ей отклониться на начальном этапе работы.

Но все современные разновидности фрезы работают по принципу, разработанному Бенджамином Форстнером: внешний ободок надрезает волокна по краям, а радиальные внутренние кромки удаляют древесину в середине и отводят вверх стружку.

Для задач, стоящих перед домашним мастером, достаточно приобрести набор модернизированных сверл Форстнера, в которые входят насадки самых ходовых диаметров.

В нашем магазине можно купить сверла Форстнера, изготовленные из высококачественной инструментальной стали с победитовой рабочей частью диаметром от 10 до 85 мм.

Преимущества сверл Форстнера

Главным достоинством насадки является высочайшая чистота сверления. Такой результат достигается благодаря тому, что режущий ободок подрезает волокна на краях до того, как основные лезвия успеют погрузиться в материал. Это позволяет полностью избежать появления сколов. В результате готовые отверстия имеют не только очень гладкие стенки, но и плоское дно.

В сверле Форстнера направление удерживается благодаря ободку, в то время, как в других сверлах для этой цели служит центральное острие.

Поэтому в ситуациях, когда ориентация поверхности или структура материала не позволяет насадкам других типов точно выдерживать продольное направление, фреза Форстнера незаменима.

Ее широко используют для проделывания отверстий в торце, на краю детали и под углом к волокнам.

К достоинствам насадок этого типа можно также отнести:

• широкий размерный ряд;
• высокую производительность;
• точное соблюдение заданных размеров и четкую геометрию среза.

Область применения фрезы Форстнера

Насадка подходит для работы с мягкими и твердыми породами древесины, а также с плитами ДВП, ДСП и МДФ.

Наиболее часто сверло Форстнера используется в мебельном производстве. С его помощью получают глухие углубления для замков, дверных петель, резьбовых и эксцентриковых стяжек. Инструмент применяют при монтаже фурнитуры, когда необходимо добиться аккуратности краев лунки.

Фреза ‒ отличный помощник при электротехнических и водопроводных работах, установке дверных замков и прокладке электрической проводки.

Внимание! Необходимо учитывать, что чем больше диаметр фрезы Форстнера, тем медленнее она должна вращаться. Соблюдение этого правила позволит избежать перегрева инструмента.

Источник:

Как сверлить сверлом форстнера

Сверла часто используются человеком в различных областях промышленности. Эти продукты позволяют создавать отверстия определенного диаметра и в необходимом материале.

Для несквозных отверстий в дереве можно использовать специальные механизмы. Перед тем, как купить сверло форстнера, следует уточнить его предназначение и материал, из которого оно выполнено.

Основные характеристики

Сверло Форстнера представляет собой специальное изделие, с помощью которого можно выполнять бурение отверстий в относительно мягких материалах. Такие продукты имеют определенную форму, которая напоминает цилиндр с резцами.

Читайте также:  Виды коррозии и их характеристики

Следует выделить 2 основных преимущества такого сверла:

1. Отверстия выполнены ими являются очень качественными и чистыми. Еще следует выделить, что плоскость внутри отверстия является абсолютно ровной, что позволяет с их помощью выполнять специальные полуотверстия в качестве подставок и т.д.
2. Сверла такого типа прекрасно держат направление, что позволяет работать ими на краю изделий или при определенных углах, что не всегда возможно сделать обычным сверлом.

Работать с такими сверлами очень легко, так как алгоритм их использования практически не отличается от аналогичных продуктов. Для этого следует зафиксировать его в инструменте и приложив к материалу выполнять сверление.

Классификация сверл

Среди множества продукции существует несколько современных модификаций таких конструкций:

1. Настоящие сверла Форнстнера изготавливаются с внешним ободком, на котором располагаются лезвия, а также с крошечным центральным отверстием. Такие продукты в основном производятся в США методом вытачивания из специальных видов углеродистой стали.
2. Модернизированные типы сверл отличаются от предыдущих наличием длинного центрального лезвия и заметных вырезов в ободке, которые предназначаются для оптимизации машинной заточки.
3. Сверла Форнстнера оснащенные твердосплавными резцами, аналогичными фрезам. По цене они приближаются к настоящим типам этих продуктов, но их конструкция приводит к вибрационным воздействиям и нестабильной работе на краях.
4. Сверла, оснащенные зубчатыми венцами очень похожи на модернизированный тип изделий, но режущие ободки оснащаются резцами, которые напоминают зубы пилы.

Как видите, существует несколько типов сверл, что позволяет применять их для решения многих задач. Очень важно правильно подобрать их для конкретных условий и немного попрактиковаться для получения качественных отверстий.

Подробно о сверлах, о которых говорилось в статье, можно узнать из этого ролика:

Источник:

Преимущества и недостатки

Доводчик двери представлен особым механизмом, предназначенным для плавного закрывания дверок. При этом не возникает никаких неприятных звуков, а также процесс осуществляется медленно. За счет такого уникального устройства, удается защитить мебель от сильных ударов, поэтому не появляются сколы краски или иные существенные повреждения, которые обычно не подвергаются реставрации.

Качественно выбранные петли и доводчик обеспечивают долговечность, идеальный внешний вид и привлекательность кухонной мебели.

К плюсам использования мебели с доводчиком относится:

• дверь закрывается плавно, что гарантирует отсутствие возможности для деформации или поломки конструкции;
• дверки закрываются плотно, поэтому невозможна такая ситуация, когда они откроются самопроизвольно;
• качественные доводчики создаются таким образом, что даже если возникнет поломка, не будет вытекать из конструкции масло или иные жидкости, поэтому они не смогут нанести вред верхней поверхности нижнего кухонного шкафа;
• оптимальные изделия выдерживают даже существенные нагрузки, не ломаясь и не теряя своих свойств;
• выпускаются доводчики многими производителями, поэтому выбирается каждым покупателям оптимальная модель по стоимости, размерам, материалу производства и другим характеристикам;
• установить доводчик каждый человек может самостоятельно, так как этот процесс не считается слишком сложным или специфическим;
• при грамотном выборе устройства гарантируется долгий срок его службы.

К минусам использования доводчика на кухне относится то, что монтаж должен выполняться только при учете многочисленных требований и правил, а иначе конструкция не будет справляться со своим назначением и функциями. Многие модели доводчиков обладают не слишком привлекательным внешним видом. Требует конструкция после установки тщательной регулировки, без которой не будет справляться с поставленными задачами. Многие люди предпочитают выбирать масляные доводчики, но они при низких температурах работают хуже, что обусловлено вязкостью масла, поэтому рекомендуется выбирать их только для постоянно отапливаемых помещений.

Принцип действия

Работает доводчик довольно просто, что обусловлено его стандартной и несложной конструкцией. К особенностям его действия относится:

• в качестве основного механизма выступает особая пружина, находящаяся в капсуле из металла, причем она наполняется специальной жидкостью или маслом;
• оснащается изделие особыми клапанами, дающими возможность отрегулировать скорость закрывания дверок;
• за счет доводчика, оказывается давление на фасад дверки, что гарантирует ее плавное и бесшумное закрывание под действием собственного веса;
• это приводит к тому, что дверь воздействует на специальный упор, выступающий частью доводчика;
• жидкость, покрывающая пружину, опускается в особую гильзу капсулы;
• в гильзе она удерживается за счет особой системы сальников;
• регулировочная часть изделия обеспечивает сужение или расширение канала оттока, поэтому обеспечивается контроль и регулирование скорости закрытия двери;
• в процессе закрывания дверки, она начинает сильнее воздействовать на доводчик;
• регулировочная часть изделия расширяется достаточно сильно, поэтому уменьшается канал оттока поршня;
• это приводит к замедлению поршня, поэтому дверца закрывается действительно медленно, без резких движений, а также не возникает никаких стуков или иных посторонних звуков.

Если выбрать качественные петли и доводчик, то они гарантированно будут защищать фасады от различных повреждений, а также будут долговечными и простыми в использовании.

На недорогом шкафчике часто устанавливаются газовые доводчики. Они работают таким образом, что дверь закрывается максимально быстро до конкретного момента, после чего начинает действовать на доводчик, использующий для работы газ, располагающийся в специальной капсуле. Такой принцип действия обеспечивает бесшумное и медленное закрывание дверки в конце, но само изделие считается достаточно хрупким и недолговечным.

Доводчики, как и многочисленные дверные петли, представлены в нескольких видах. В соответствии с механизмом действия выделяются разновидности:

• газовые, в которых содержится специальный газ, располагающийся в герметичной и хорошо закрытой капсуле;
• масляные, причем в их конструкции может содержаться не только газ, но и особая другая подходящая жидкость.

Поставить доводчики можно разными способами, поэтому они подразделяются на конструкции, прикрепляющиеся непосредственно к корпусу мебели или устанавливающиеся на ящики стола, используемые на кухне. Допускается устанавливать конструкции на петли или между двух петель. Отдельно выделяются специальные доводчики, предназначенные для монтажа на выдвижных ящиках или шкафчиках.

Пружинный

Петля с доводчиком

Правила установки

Обычно доводчики продаются в комплекте со всеми необходимыми элементами, используемыми во время установки, поэтому не требуется дополнительно покупать какие-либо приспособления. Лучше всего выбирать способ установки на петли. Как установить доводчик правильно? Для этого выполняются последовательные действия:

• выбираются специальные петли в магазине, предназначенные для качественного крепления доводчиков;
• за счет использования петель, обеспечивается возможность спрятать в них весь механизм, поэтому он не будет портить внешний вид мебели;
• подготавливаются дополнительные инструменты и материалы, которые будут использоваться во время работы, а к ним относятся саморезы и специальные винты для мебели, а также процедура выполняется отверткой;
• перед непосредственными работами тщательно изучается инструкция, прикладываемая к любому доводчику;
• обычно используются большие по размеру доводчики, а в этом случае поршень непременно остается на стационарной части полки;
• остальная часть изделия фиксируется непосредственно к дверце шкафа;
• если требуется установить небольшой по размеру доводчик, то его монтаж осуществляется на неподвижной части мебели;
• если применяются газовые доводчики, требующие внутренней установки, то их надо правильно и аккуратно вставить в петлю, после чего они считаются правильно установленными, поэтому их монтаж является наиболее простым и доступным;
• выполняется установка только после надежного закрепления петель;
• доводчик вставляется в особое отверстие, имеющееся в петле, причем делать это надо до того момента, пока не будет услышан характерный щелчок, что говорит о надежной и правильной фиксации механизма;
• к корпусу ящика остальные элементы доводчика прикручиваются, для чего можно пользоваться стандартными саморезами или особыми мебельными винтами.

Рекомендуется перед непосредственными работами посмотреть обучающее видео, содержащее основные этапы, которые можно посмотреть наглядно, причем это позволит выполнить работу оперативно и без ошибок. Таким образом, если грамотно разобраться в инструкции, то правильно поставить доводчик самостоятельно не составит труда. Не придется пользоваться какими-либо специфическими крепежами или необычными инструментами.

Врезка доводчика в корпус

Установка доводчика с использованием держателя